навесные фасадные системы с утеплением и воздушным зазором
Навесные фасадные системы с утеплением и воздушным зазором (именуемые в дальнейшем для простоты “навесные вентилируемые фасады”) известны в России сравнительно недавно, но в ряде стран (например, в Германии и Финляндии) уже накоплен достаточный опыт их использования в общественных, административных и промышленных зданиях, а также при реконструкции домов.
Едва появившись в России, вентилируемые фасады сразу завоевали популярность, как у архитекторов и строителей, так и среди заказчиков. На это есть свои причины, о которых речь пойдет ниже, но сначала попытаемся дать определение.
Навесные фасадные системы с утеплением и воздушным зазором представляют собой конструкцию, состоящую из облицовки (плит или листовых материалов) и металлической подконструкции, которая крепится к стене таким образом, чтобы между облицовкой и стеной образовалась воздушная прослойка. Для дополнительного утепления ограждающей конструкции между стеной и облицовкой может размещаться теплоизоляционный слой — в этом случае воздушная прослойка выполняется между облицовкой и теплоизоляцией.
Подоблицовочная конструкция может крепиться как на несущую, так и на самонесущую стену, выполненную из различных материалов (бетон, кирпич и т.д.). Использование навесных конструкций позволяет, с одной стороны, “одеть” фасад в современные отделочные материалы, а с другой — улучшить теплоизоляционные показатели ограждающей конструкции и защитить ее от вредных атмосферных воздействий.
Вентилируемые фасады применяют не только в новом строительстве, но и при реконструкции старых зданий.
Общие сведения
Как уже упоминалось, в вентилируемом фасаде отдельные слои конструкции располагаются следующим образом (от внутренней поверхности к наружной): ограждающая конструкция (стена), теплоизоляция, в некоторых случаях паропропускающая гидроветрозащитная пленка, воздушная прослойка, защитный экран. Такая схема является оптимальной, т.к. слои различных материалов до воздушной прослойки располагаются по мере уменьшения коэффициентов теплопроводности и увеличения коэффициентов паропроницаемости. Наличие вентилируемой воздушной прослойки способно существенно улучшить влажностное состояние слоя теплоизоляции, что является преимуществом рассматриваемой конструкции по сравнению с другими.
Наружное расположение дополнительной теплоизоляции наилучшим образом защищает стену от попеременного замерзания и оттаивания. Выравниваются температурные колебания массива стены, что препятствует возникновению деформаций. Из-за того, что в толще несущей стены практически отсутствуют перепады температур, температурно-деформационные швы работают в минимальной степени и весь конструктив функционирует в оптимальном режиме. Зона конденсации сдвигается в наружный теплоизоляционный слой, который граничит с вентилируемой воздушной прослойкой.
Другим достоинством наружной теплоизоляции является увеличение теплоаккумулирующей способности массива стены. В этом случае при отключении источника теплоснабжения стена будет остывать в несколько раз медленнее, чем при внутреннем расположении слоя теплоизоляции такой же толщины.
Совместное применение навесного вентилируемого фасада и теплоизоляционного слоя существенным образом повышает звукоизоляционные характеристики ограждающей конструкции, поскольку фасадные панели и теплоизоляция обладают звукопоглощающими свойствами в широком диапазоне частот (например, звукоизоляция стены из легкого бетона повышается в 2 раза при устройстве навесного фасада с применением облицовочных панелей).
Наличие воздушной прослойки в вентилируемом фасаде принципиально отличает его от других типов фасадов, т.к. внутренняя влага свободно удаляется в окружающую среду. Вентилируемая воздушная прослойка снижает также и теплопотери в отопительный период, т.к. температура воздуха в ней несколько выше, чем снаружи. В свою очередь, наружный экран из отделочных материалов защищает расположенный за ним слой теплоизоляции, а также саму стену, от атмосферных воздействий. Летом он выполняет функцию солнцезащитного экрана, отражающего значительную часть падающего на него потока лучистой энергии.
Для обеспечения пожарной безопасности в систему навесных фасадов включаются материалы и изделия, относящиеся к категории негорючих (НГ) либо трудногорючих (Г1), препятствующие распространению огня. Кроме того, в соответствии существующими нормативными документами, системы вентилируемых фасадов должны проходить обязательные пожарные испытания, на которых определяется максимальная высота применения системы и ее пожарная пригодность.
Основные достоинства вентилируемых фасадов:
-возможность использования современных фасадных облицовочных материалов;
-высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
-вентиляция теплоизоляционного слоя обеспечивает удаление влаги, образующейся в результате диффузии водяного пара изнутри здания;
-защита стены и теплоизоляции от атмосферных воздействий;
-нивелирование термических деформаций;
-возможность проведения фасадных работ в любое время года — исключены “мокрые” процессы;
-отсутствие специальных требований к геометрическим параметрам несущей стены (не требуется предварительное выравнивание);
-длительный срок безремонтной эксплуатации (25 — 50 лет в зависимости от применяемого материала).
На основании приведенной информации можно сделать вывод, что вентилируемый фасад является современной прогрессивной системой, которую можно применять как для новых, так и для реконструируемых зданий.
Элементы вентилируемого фасада
Металлическая подконструкция (фахверк) состоит из кронштейнов, которые крепятся непосредственно к стене, и несущих профилей (направляющих), устанавливаемых на кронштейны, к которым с помощью специальных крепежных элементов прикрепляются плиты (листы) облицовки. Утеплитель фиксируется на наружной поверхности стены с помощью дюбелей, специальных профилей и т.п.
Основное предназначение подконструкции — надежно закрепить плиты облицовки и теплоизоляции к стене таким образом, чтобы между теплоизоляцией и облицовочной панелью осталась воздушная прослойка. При этом исключаются клеевые и другие “мокрые” процессы, а все соединения осуществляются механически.
Подконструкция должна обладать:
-высокой коррозионной устойчивостью;
-несущей способностью и прочностью, способными противостоять статическим (собственный вес конструкции, включая вес панелей и утеплителя) и динамическим (пульсирующая составляющая ветровой нагрузки, температурные перепады и т.д.) нагрузкам;
-возможностью нивелирования кривизны основания (несущих стен);
-простотой и высокой скоростью монтажа и т.д.
На российском рынке представлено большое количество различных подконструкций, как западных, так и отечественных производителей. Наиболее широкое распространение получили следующие системы:
Россия — ДИАТ, АЛКОН ТРЕЙД (U-kon), МОСМЕК завод металлоконструкций (КТС), ТЕХНОКОМ, ГРАНИТОГРЕС и др.;
Австрия — SLAVONIA (SPIDI), EUROFOX;
Германия — WAGNER-SYSTEM.
Системы всех перечисленных производителей могут с успехом применяться для вентилируемых фасадов. Они, с достаточной степенью вероятности, удовлетворяют требованиям к подконструкциям, сформулированным выше. При этом в каждой системе есть своя “изюминка” – особая конструкция того или иного элемента, которая позволяет особенно эффективно решать ту или иную задачу:
— нивелировать неровности кривизны основания (несущих стен);
— минимизировать “мостики холода”;
— обеспечивать возможность крепления мелкоразмерной облицовки без существенного удорожания подконструкции;
— обеспечивать надежное крепление теплоизоляционных плит.
Необходимо также остановиться еще на одном, весьма существенном, моменте. К сожалению, на сегодняшний день уровень качества строительства в России еще не достиг европейских стандартов, поэтому при сооружении вентилируемых фасадов в нашей стране приходится сталкиваться с проблемами, которые незнакомы западным производителям конструкций (например, значительные неровности несущих стен). Это приводит к тому, что импортные системы (даже очень высокого уровня) приходится приспосабливать к российским условиям.
Объективная оценка требований, которым должна удовлетворять подконструкция, позволяет понять, насколько сложной и ответственной частью фасада она является. Именно поэтому каждая система должна проходить очень серьезную проверку.
В процессе расчета подконструкции необходимо учитывать целый ряд данных, например:
— климатический район застройки (по СНиП 2.01.07-85*);
— местонахождение (открытое пространство, плотная застройка и т.п.);
— высота, конфигурация и тип здания;
— вид материала несущей стены, толщина и тип утеплителя, тип облицовки и способ ее крепления (видимый, невидимый);
— особенности среды (слабо-, средне- или сильноагрессивная) и т.п.
Следует особо подчеркнуть, что расчет конструкций вентилируемого фасада должны выполнять только специалисты.
Анкерные крепления – одни из важнейших элементов конструкции, обеспечивающие механическое крепление кронштейнов подконструкции к стене. К ним предъявляются самые высокие требования: прочность заделки в стенах из различных материалов при действии продольных и поперечных (относительно оси анкера) сил, долговечность, сохранение физических свойств в условиях высоких или очень низких температур и т.д. Диаметры анкеров (дюбелей и шурупов), а также глубину их заделки выбирают исходя из усилий, действующих на кронштейн крепления конструкции к стене в зависимости от величины сил, направленных вдоль (усилие вырыва) и перпендикулярно (срезающее усилие) оси анкера и материала стены, в которую устанавливается данный тип анкера.
Теплоизоляция. Утеплитель, используемый в конструкциях вентилируемых фасадов, должен обладать следующими свойствами:
— являться долговечным, устойчивым к старению материалом;
— быть биологически стойким;
— иметь разрешение органов пожарного надзора на применение в вентилируемых фасадах;
— сохранять стабильную форму в течение всего периода эксплуатации здания;
— обладать высокими теплоизолирующими характеристиками;
— позволять водяному пару и влаге из помещения попадать в воздушную прослойку, предотвращая образование и накопление конденсата;
— быть устойчивым к ветровому потоку;
— быть неагрессивным к металлу подконструкции;
— отвечать требованиям ГОСТ 9573-96 “Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия” в части требований, относящихся к жесткости использованного материала.
В качестве теплоизоляции в вентилируемых фасадах используют минераловатные утеплители, изготовленные из влагостойкой и водоотталкивающей каменной (базальтовой) или стеклянной ваты. Эти материалы наиболее полно отвечают требованиям, предъявляемым к изоляции, и уже более тридцати лет применяются во всем мире в составе вентилируемых фасадов. Данный факт позволяет уверенно говорить о них как о долговечном, устойчивом к старению строительном материале (по крайней мере, в течение срока службы здания в различных климатических зонах).
Минераловатные утеплители биологически устойчивы — не подвержены воздействию различного вида грибков, влагостойки и, являясь по структуре пористым материалом, прекрасно поглощают шум. С точки зрения пожарной безопасности, они классифицированы как негорючие (НГ) или трудносгораемые (Г1) материалы (в зависимости от конкретной марки материала).
Теплоизоляционные плиты могут быть кашированными и некашированными. Некашированный материал должен иметь достаточно высокую плотность наружного слоя. С нашей точки зрения допустимо применение кашированного материала только с приклеенной (а не просто натянутой) стеклотканью либо нетканым геохолстом (типа Tayvek).
Tayvek, являясь пароизоляционным материалом с односторонней проводимостью влаги из конструкции стены в направлении улицы, защищает таким образом утеплитель от увлажнения, при этом пары из помещения беспрепятственно выходят в вентилируемое пространство.
Каширование (как и слой утеплителя высокой плотности) служит для существенного уменьшения движения воздуха внутри утеплителя и, как следствие, улучшения его теплотехнических свойств. Может также применяться минераловатная плита с двойной плотностью либо комбинированный утеплитель с двумя слоями различной плотности: более плотный слой устанавливается к внешней стороне фасадных конструкций, менее плотный — непосредственно на несущую стену.
Все ведущие производители минеральной ваты, представленные на российском строительном рынке, предлагают изделия для применения в конструкциях вентилируемых фасадов, например:
— ЗАО “Минеральная вата” (российское отделение компании Rockwool) –- утеплитель из каменной ваты марки “ВЕНТИ БАТТС”;
— компания Paroc (Финляндия) – серию утеплительных материалов из каменной ваты “WAS 35”, “WAS 35t”, “WAS 45” и др;
— концерн Saint-Gobain (Франция) — утеплители из стекловолокна и каменной ваты марки “ISOVER”;
— российско-германское предприятие “Флайдерер-Чудово” — плиты из стекловолокна марок “URSA” П-35, П-45, П-60.
Облицовочные изделия.
Облицовочные материалы в конструкции вентилируемого фасада выполняют защитно-декоративную функцию. Они защищают утеплитель, подконструкцию и стену здания от повреждений и атмосферных воздействий. В то же время облицовочные панели, являясь внешней оболочкой здания, формируют его эстетический облик. В настоящее время существует большой выбор фасадных панелей для облицовки стен здания. Кроме внешнего вида они отличаются между собой по материалу, размеру, типу крепления (видимое, невидимое), стоимости и т.д.
Список материалов, используемых для изготовления панелей, постоянно пополняется: это металлы, композитные материалы, бетоны, фиброцементы (цементно-волокнистые материалы), керамический гранит, а также стекло со специальным покрытием, ламинат высокой плотности и т.п. Защитно-декоративные изделия могут имитировать традиционные материалы (камень, дерево, кирпич) или подчеркивать современность и необычность за счет применения металла, цвета, фактуры и т.д. Облицовочные панели крепятся к подконструкции с помощью скрытых или видимых элементов крепежа.
Большое разнообразие отделочных материалов для навесных фасадов дает архитектору поистине безграничные возможности для решения эстетических задач.
Проблемы, возникающие при проектировании и строительстве вентилируемых фасадов
1. Вентилируемые фасады, как конструкции из штучных материалов, весьма критичны к расстоянию между окнами (по вертикали и горизонтали). Разная ширина простенков более заметна, чем при штукатурной отделке, т.к. видна “пошаговость” облицовки. Кроме того, это обстоятельство приводит к значительному удорожанию работ из-за значительного количества подрезки плитки.
Справка. Керамогранит – материал очень твердый (относительная твердость 8 по шкале Мооса), поэтому ресурса алмазного диска, стоимостью 100 у.е. (например, производства HILTI), хватает, в среднем, на 50-70 м пог. реза плитки. Большое количество подрезки может привести к общему удорожанию фасада до 4 у.е./ м2(!).
2. Огромное значение имеет правильный выбор материала стены. С нашей точки зрения большой ошибкой является использование для закладки стеновых проемов сильнопористых материалов с малой несущей способность анкерных креплений. Применение таких материалов не оправдано, в первую очередь, по экономическим соображениям, поскольку их тепловая эффективность ниже, чем тепловая эффективность минеральной ваты, используемой в качестве утеплителя.
Рассмотрим пример расчета разницы стоимости объекта с вентилируемым фасадом при применении для заделки стеновых проемов разных материалов – кирпичной кладки из цельного кирпича толщиной 25 см и блоков из ячеистого бетона толщиной 20 см (плотность 600 кг/м3). При расчетах будем пользоваться прил. 3 СНиП II-3-79* для условий “б” (?кирпич = 0,81 Вт/м оС, ?яч.бетон = 0,26 Вт/м оС, ?минвата = 0,043 Вт/м оС). Несложный расчет показывает, что для получения одинакового приведенного сопротивления теплопередаче стены R, в случае применения цельного керамического кирпича вместо ячеистого бетона толщина минераловатного утеплителя (к примеру, “KL-E” фирмы Изовер) возрастает всего на 2 см (!). Таким образом, это приводит к удорожанию на 0,4 у.е./м2. Разница в стоимости материала – еще 0,1 у.е./м2. Увеличение несущей способности плиты перекрытия (из-за разницы в объемном весе) – еще максимум 1 у.е. на 1 м2 фасада. Вывод: общее удешевление от применения ячеистого бетона составляет 1,5 у.е./м2.
Теперь рассмотрим удорожание. Рассчитаем на примере кронштейнов фирмы ДИАТ со средним выносом от стены на 25 см. Собственный вес системы (включая керамогранит (толщина 10 мм, объемный вес 2400 кг/м3) и утеплитель (совмещенный вариант “KL-E” (толщина 100 мм, объемный вес 20 кг/м3)+ Ventiterm Plus (толщина 50 мм, объемный вес 80 кг/м3) итого 150 мм)) составляет, в пересчете на конец кронштейна 25,8 кг. За счет Г-образной формы кронштейна, по соотношению плеч (25/8), получаем вырывающее усилие анкера (при базовом количестве 1,75 кронштейнов на 1 м2 стены) – 46,07 кгс/шт. (80,62 кгс/м2). В соответствии с нормативными документами коэффициент запаса изменяется от 3 до 6 в зависимости от материала стен. С учетом коэффициента запаса для анкерных креплений 6 (по материалам фирмы HILTI) получаем 276,42 кгс (483,74 кгс/м2). Таким образом, при несущей способности анкерного крепления в ячеистом или пенобетоне не более 50 кгс, получаем увеличение количества кронштейнов на 4,3 шт./м2 относительно базовой (!!!), что приводит к удорожанию на 16 у.е./м2.
Применение вместо анкерных креплений сквозных шпилек, а также проведение мероприятий, направленных на исключение промерзания стены, может снизить эту цифру до 5 у.е./м2. В итоге убытки по общей стоимости строительства здания составляют 3,5 у.е./м2. И это не учитывая того, что использование сквозных шпилек исключает внутреннюю штукатурку стен до окончания фасадных работ или требует применения гипсокартона на относе, что, в свою очередь, уменьшает полезную внутреннюю площадь и увеличивает общую стоимость. А в жилищном строительстве такое решение просто неприемлемо.
3. Наружная облицовка вентилируемого фасада за счет воздушного зазора и утеплителя является эффективным акустическим экраном. При этом нельзя забывать, что сам зазор является акустической трубой и любые звуки, производимые в нем, будут распространяться практически по всему фасаду (в пределах одной плоскости). В первую очередь это относится к каширующему материалу. Дело в том, что на данный момент существуют два принципиальных решения, оба из которых официально разрешены. Первое – кашированный утеплитель, второе – некашированный. В случае применения кашированного утеплителя также имеется два официально разрешенных варианта: первый – применение утеплителей, кашированных приклеенной мембраной, и второй – когда мембрана натягивается цельными холстами большой площади по некашированному утеплителю при монтаже прямо на стене. Второе решение, с нашей точки зрения, порочно. Дело в том, что натянуть пароизоляционную мембрану так, чтобы можно было гарантировать отсутствие “хлопков”, — практически невозможно. Соответственно эти “хлопки” будут слышны на большой площади.
4. Применение систем крепления из алюминиевых сплавов. При кажущейся привлекательности применения таких систем, они имеют ряд проблем:
Температура плавления алюминия 630–670 оС (в зависимости от сплава). Температура при пожаре на внутренней поверхности плитки (по результатам испытаний Центра противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) достигает 750 оС. Это может привести к расплавлению элементов подконструкции и обрушению части фасада (в зоне оконного проема). Для корректного решения этой проблемы необходимы специальные мероприятия: установка защитных экранов, замена части алюминиевых элементов подконструкции на стальные, применение особой конструкции оконных обрамлений и т.п. Это, кроме возможного образования гальванических пар, приводит к удорожанию и “сводит на нет” многие преимущества алюминиевых подсистем.
Несущая способность алюминия и его сплавов может быть разной. Так, например, предел прочности ?в (несущая способность) алюминиевого сплава АД-31 – 18 кг/мм2, алюминиево-магниевого сплава АМг6 – 31 кг/мм2. Для примера, предел прочности стали 3 – 40 кг/мм2, а нержавеющей стали 12х18Н10Т — 55 кг/мм2. Кроме того, необходимо учитывать, что из всех алюминиевых сплавов только АД-31 поддается процессу экструзии, а алюминиево-магниевые сплавы практически никогда не бывают экструзионными. Проектировщикам, при выборе и расчете системы, с нашей точки зрения, необходимо учитывать эти показатели для определения толщины металла и количества кронштейнов на 1 м2.
Приведенное сопротивление теплопередаче стены. Этот параметр характеризует теплозащитные свойства стены и нормируется СНиП II-3-79*. Он равен условному сопротивлению теплопередаче стены (без учета теплопроводных включений), умноженному на коэффициент теплотехнической однородности (который не может превышать единицу). Коэффициент теплотехнической однородности определяется влиянием теплопроводных включений и показывает эффективность использования теплоизоляции – чем он меньше, тем большая толщина теплоизоляции требуется для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче стены. А ведь толщу утеплителя при навесной конструкции пронизывают неоднородные металлические включения. И чем они массивнее, чем выше коэффициент теплопроводности металла, чем больше их количество и площадь сечения, приходящаяся на 1 м2 стены, тем толще (относительно расчетного) должен быть слой утеплителя, необходимый для компенсации их влияния.
Например, усредненный коэффициент теплопроводности (?) нержавеющей стали 12х18Н10Т – 40 Вт/(м оС), а сплава АД-31 – 221 Вт/(м оС). Таким образом, сплав АД-31 является ЗНАЧИТЕЛЬНО лучшим проводником холода внутрь утеплителя. Необходимо также учитывать, что предел прочности алюминия приблизительно в 3 раза меньше, чем у нержавейки, т.е. для достижения той же несущей способности системы необходимо либо применять материал в три раза большей толщины, либо ставить кронштейны в три раза чаще. Если некорректно учесть эти параметры, то можно “свести на нет” все преимущества вентилируемого фасада (т.к. могут появиться промерзания по стенам, выпадение конденсированной влаги и т.д.).
Отметим, что ООО “ДИАТ-2000” одним из первых провел исследования своей системы в НИИ Строительной физики и получил (за счет применения кронштейнов из нержавеющей стали) коэффициент теплотехнической однородности 0,92 (!), что лучше, чем у трехслойных железобетонных панелей с металлическими гибкими связями! С нашей точки зрения проектировщикам НЕОБХОДИМО обращать внимание на этот параметр для правильного определения толщины утеплителя.
5. Применение в качестве материала подконструкций из оцинкованной стали. При, безусловно, лучших противопожарных и теплотехнических свойствах, такие конструкции тоже имеют ряд проблем, главной из которых является недостаточная коррозионная стойкость. Дело в том, что убывание цинкового слоя в среде средней агрессивности (к которой относятся как большие города, так и промышленные районы с неблагоприятной экологией) составляет, по разным источникам, от 3 до 9 мкм в год. Это означает, что долговечность цинкового покрытия, выполненного по 1 классу (до 40 мкм), не превышает, в лучшем случае, 13 – 14 лет, что, безусловно, мало. За рубежом применяют новое покрытие – гальвалюм (40% цинка + 60% алюминия), которое в 5 – 8 раз (по западным источникам) более долговечно, чем цинковое. К сожалению, в нашей стране еще нет промышленного нанесения покрытий такого типа, поэтому у нас решением проблемы является нанесение на оцинкованную поверхность дополнительных защитных лакокрасочных покрытий, получаемых различными методами (в том числе и с использованием порошковой краски). Такое дополнительное защитное покрытие, толщиной не менее 20 мкм, позволяет увеличить срок службы системы до нормативного (не менее 50 лет).
6. Циркуляция воздуха в воздушной прослойке. При устройстве вентилируемых фасадов необходимо обеспечить беспрепятственный и эффективный воздушный поток по всей внутренней поверхности стены. С нашей точки зрения, особое внимание следует обращать на то, что в некоторых конструкциях, за счет формы направляющей, фасад как бы поделен на вертикальные трубы. При этом образуются зоны (например, между оконными проемами), где вентиляционный зазор перекрыт сверху и снизу, поэтому циркуляции воздуха (а соответственно и вентиляции) практически не происходит. В некоторых западных системах для устранения этого неприятного явления в верхней части оконных обрамлений предусмотрены специальные вентиляционные отверстия, но такое решение вызывает достаточно много вопросов у пожарных, т.к. при пожаре пламя попадает сразу внутрь конструкции.
7. Применение облицовки из мелких штучных материалов. Мы не будем рассматривать архитектурный аспект этой проблемы, а сконцентрируемся на технической стороне вопроса. Дело в том, что такое решение только на первый взгляд приводит к удешевлению фасада. Действительно, стоимость, например, керамогранита размером 600х600 мм составляет 22 — 25 у.е., а 300х300 мм – около 12 — 14 у.е. Но применение форматов, более мелких чем 600х600 мм, ведет к значительному (примерно в 1,7 раза) увеличению количества “железа” на фасаде, что на 80% снижает экономию при закупке облицовки. А если учесть проблемы, указанные в п. 4, то такое решение вряд ли окажется более дешевым.
8. Некоторые вентилируемые фасады имеют очень неприятный недостаток: при определенном ветре они свистят или гудят. Особенно часто это происходит в местах завихрений ветровых потоков. Для решения этой проблемы нами привлекались специалисты по аэродинамике (МАИ им. С. Орджоникидзе). Но задача оказалась настолько сложной и многовариантной, что, безусловно, необходимы дополнительные исследования. Единственное, что однозначно отметили все специалисты — применение малых (4 мм) зазоров между плитами облицовки значительно снижает вероятность возникновения этих неприятных явлений.
9. Вентилируемый фасад – очень ответственная инженерная конструкция. Обычно серьезные производители систем берут на себя техническое проектирование таких фасадов, т.к. проектировщики “общего профиля” могут не учесть многих нюансов. Очень важно, чтобы фирма-производитель имела свою проектную группу, а в идеальном варианте – и лицензию на проектирование.
